数字化转型+跨境贸易 成都智能家居产业开拓新赛道

车间内全自动生产线高效运转。

生产环节，每块家居板材都有专属“身份证”，智能生产线马力全开，机械手臂对产品进行自动分拣;销售环节，家居组团驶向海外市场，打开“成都造”川派家具跨境贸易新局面……川派家居产业正以新质生产力重塑行业格局。

昨日，记者前往成都家居制造业主阵地崇州，探访传统产业如何通过智造升级与出海，实现高质量发展。

从“制造”到“智造”

给板材贴上了“身份证”

走进位于崇州市经开区的全友家居绿色智造4.0工厂，科技感扑面而来，智能机器根据分工不同分别完成开料、封边、打孔、清洁、分拣、缓存、码垛、包装……生产车间几乎不见人影，只有微弱的设备状态指示灯在闪烁，全自动生产线高效运转。

“整个车间有26台智能分拣机器人，可实现组批订单按照客户订单分类分拣，极大提高了分拣速度，缩短了生产周期。”全友家私有限公司企管部副总监张磊一边带领记者沿着参观通道往前走，一边详细介绍着，“在这个车间里，所有全屋定制的柜类产品都通过订单条码进行管理，客户下订单后，前端设计系统会生成二维码，这个二维码将伴随整个订单生产交付流程。”

记者注意到，在车间架空层，一间20平方米的房间中，巨大的LED屏幕占据整面墙，屏幕上的数字不断跳动，设备运行状态、订单执行情况、生产耗时分析等数据、图表通过屏幕实时更新显示。“在信息系统的全面监测之下，全车间生产数据一目了然，大大提升了智能产线的生产效率。”张磊说，“现在一个车间，每天差不多可以完成1000多套订单，生产能力提升了一倍。”

如今，像这样的绿色智造4.0工厂，在崇州，不止一个。在掌上明珠智能工厂内，一条条高效运转的生产线正展示着智能制造的力量。这里，扫描仪快速扫描个性化数据，机械手精准地裁切板材，同时自动化设备无缝衔接地完成分拣和包装等工序。传统的人工流程，在数智化的既定程序下精确无误地运行。

据了解，作为全国三大家具地方品牌之一川派家具的绿色转型发展示范区、国内六大家居生产基地，近年来，崇州集聚全友家私、掌上明珠、索菲亚等亿级企业15家，以及1400余家家具配套企业。当前，崇州家具企业正在全面进行“智改数转”，助推产业对外出口。

借力跨境电商

“崇州造”川派家居“扬帆出海”

“家具行业首次规模化集中出口，我们已经成功走出了第一步!”崇州市家具行业商会秘书长魏榕城告诉记者，今年1月份，5万件“崇州造”川派成品家具从崇州出发，经深圳港口出海，现已经抵达美国新泽西、洛杉矶、亚特兰大、休斯顿等海外仓，即将发往各地。

“这对家具产业来说，是具有标志性意义的‘出海’行动。”据崇州经开区管委会相关负责人介绍，以前，崇州家具要走出国门，都是企业通过各类外贸公司接订单，量小不具规模，且外贸数据常常在外流失。崇州下定决心开辟跨境电商板块和其供应链，通过与跨境电商圈子与跨境电商各地商协会交流，为崇州家具企业创造出一批增量订单，还成立亚嘉国际贸易(成都)有限责任公司，开展通关事务、物流等配套业务，经过探索，于2024年底形成现在的跨境贸易模式。

“我们目前的经营模式采取的是新型跨境贸易，比如跨境电商，通过对接美国终端客户，把客户需求整理到崇州园区产业带中，生产厂家就生产能级、交付能力进行反馈。”据亚嘉国际贸易(成都)有限责任公司总经理郑先介绍，这种“跨境电商+产业带”的模式有非常明确的分工，有利于企业生产，“我们来铺设市场渠道做销售，企业做自己最擅长的生产制造。比如，产品会集中发往海外，然后运送到各个客户手里;有些产品也会存放在目前的海外仓中，待客户提取的时候再进行统一配送。”

郑先表示，2025年，将继续引进包括宜家等大型商超，或者开辟包括线下商超在内的订单渠道，把这些资源集中整合到川派家具的产业带，带动整个川派家具高质量发展。(成都日报锦观新闻记者 粟新林 受访者供图)

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